Po pierwsze, usuń Różne Przędzenie to nauka badająca proces tkania włókien odcinkowych w przędzę, a przędze są zazwyczaj wykonane z krótkich włókien o różnej długości, za pomocą skrętu i długiego, ciągłego skrętu włókna. W procesie przędzenia w pierwszej kolejności należy usunąć różne wady, czyli surowce do wstępnej obróbki, zwanej również przygotowaniem surowców do przędzenia. Różnią się także różne rodzaje surowców, różne rodzaje i charakter zanieczyszczeń, metody przetwarzania i sztuka.
Podstawowymi metodami przetwarzania surowców są metody fizyczne (takie jak walcowanie bawełny), metody chemiczne (w tym odśluzowywanie, czyszczenie przędzonego jedwabiu) oraz metody fizykochemiczne (takie jak pranie wełny i torfu).
Po drugie, luźne rozwiązanie będzie nieuporządkowane, poprzecznie ściśle związane z przetwarzaniem włókien w porządku wzdłużnym i ma pewne wymagania dotyczące gładkiej przędzy, konieczność przekształcenia większości włókna w stan pojedynczego włókna, aby usunąć istnienie włókna materiałowe połączenie poziome, aby ustanowić solidne pionowe połączenie pomiędzy początkiem i końcem. Ten pierwszy nazywany jest luźnym roztworem błonnika, drugi zestawem włókien. Luźny roztwór włókna polega na całkowitym usunięciu poprzecznego połączenia między włóknem a włóknem. Należy jednak w jak największym stopniu ograniczyć uszkodzenia włókien. Zestaw włókien stanowi połączenie wzdłużne, które pozwala na uporządkowane, sekwencyjne ułożenie rozluźnionych włókien, a włókna w zestawie są równomiernie rozmieszczone, z określoną gęstością linii i wytrzymałością. Kruszywa włókniste również wymagają dodania pewnego akcentu.
Proces zbierania nie jest kompletny, należy go czesać, rozciągać i skręcać itd. Można przeprowadzić wielokrotne przetwarzanie.
Trzy, otwarte luźne Otwarta sosna polega na rozerwaniu dużych kawałków włókna na małe kawałki, małe wiązki włókien. Ogólnie rzecz biorąc, odśluzowywanie konopi jest również rodzajem otwartej sosny. Dzięki funkcji otwierania siła kontaktu między włóknami a zanieczyszczeniami zostaje osłabiona, dzięki czemu zanieczyszczenia zostaną usunięte, a włókna wymieszane.
Efekt rozluźnienia i usunięcie zanieczyszczeń nie następuje od razu, lecz stopniowo, poprzez racjonalną konfigurację funkcji rozdzierania, uderzania i dzielenia.
Po czwarte, funkcja grzebieniowa polega na tym, że na zgrzeblarce znajduje się duża liczba gęstych grzebieni, małych kawałków włókien, a małe wiązki dalej luźno łączą się w jeden stan korzenia, co jeszcze bardziej poprawia luźne rozwiązanie włókna. Po zgrzebleniu, relacja poprzeczna między włóknami jest zasadniczo złagodzona, a funkcja zanieczyszczeń i mieszania jest bardziej wystarczająca. Ale w zakrzywionym kształcie jest dużo włókien. I jest zakrzywiony hak, każde włókno nadal ma pewne poziome połączenie.
Najstarsza maszyna przędzalnicza
Pięć, czesanie Czesanie w zgrzeblarce polega na użyciu grzebienia do włókien na obu końcach w stanie uchwytu bardziej szczegółowego grzebienia. Czesarka może wyeliminować pewną długość krótkich włókien i różne drobne defekty, dzięki czemu włókno będzie bardziej równoległe i proste.
Włókno chemiczne ze względu na swoją długość jest schludne, zanieczyszczeń jest niewiele, stan prostego równoległego jest dobry, generalnie nie przechodzi przez obróbkę maszyny czesającej.
VI. Przeciąg Po tym, jak zgrzeblenie rozciągniętej taśmy stopniowo osiągnęło ustaloną grubość, proces ten nazywa się przeciąganiem. Stanowi podstawę do ustanowienia regularnych i kompleksowych relacji między włóknami.
Jednak rysunek spowoduje nierówność krótkich fragmentów paska przędzy, dlatego należy skonfigurować rozsądne urządzenie kreślące i parametry rzemiosła.
Siedem, dodaj skręt
Skręcanie polega na skręceniu pręta wokół własnej osi tak, aby włókno równoległe do wymaganej osi było spiralne, co powoduje powstanie promieniowego nacisku stabilizującego połączenie wzdłużne pomiędzy włóknami.
Osiem, nawijanie Nawijanie półproduktów lub wyrobów gotowych do określonej postaci w celu ułatwienia przechowywania, transportu i przetwarzania w kolejnym procesie, który nazywa się nawijaniem. Proces nawijania powinien być prowadzony w sposób ciągły, nie wpływając na wydajność i jakość produktu, a także powinien dążyć do realizacji ciągłej produkcji pomiędzy procesami i minimalizować problemy z jakością spowodowane procesem nawijania.
Krótko mówiąc, proces przędzenia zazwyczaj obejmuje przygotowanie surowców, otwieranie luzem, zgrzeblenie, zanieczyszczenie, mieszanie, rozciąganie i łączenie, skręcanie i nawijanie oraz inne funkcje, przy czym niektóre role są powtarzane wielokrotnie w celu osiągnięcia.
